吸料机双叶轮真空泵：能产生较低的压力环境，形成较强的负压，有效吸附和输送物料，对于一些对真空度要求较高的吸料场景，如精细化工、制药等行业的粉状物料输送，具有良好的适应性。

吸料机双叶轮真空泵工作过程

• 启动后，电机带动双叶轮高速旋转，叶轮上的叶片推动气体做螺旋状运动。

• 气体从吸气口被吸入，在叶轮的作用下，沿着螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽，气体被压缩并加速。

• 当气体到达侧槽与排放法兰的连接点时，被挤出叶片并通过出口排出泵体，在吸料口处形成负压，将物料吸入并输送到位置1。

吸料机双叶轮真空泵性能优势

• 抽气效率高：双叶轮设计使得在相同时间内能够抽取更多的气体，相比一些单叶轮真空泵，可在更短时间内达到所需的真空度，提高了吸料机的工作效率。

• 真空度较高：能产生较低的压力环境，形成较强的负压，有效吸附和输送物料，对于一些对真空度要求较高的吸料场景，如精细化工、制药等行业的粉状物料输送，具有良好的适应性。

• 稳定性好：双叶轮的结构设计使泵的运行更加平稳，叶轮的受力相对均衡，减少了因叶轮旋转产生的振动和噪音。同时，这种结构也降低了设备故障的概率，延长了使用寿命。

应用场景

• 化工行业：用于输送各种化工原料的粉体，如碳粉、金属粉、染料、颜料等，在化工生产过程中的原料输送、配料等环节发挥作用，避免粉尘飞扬，保证生产环境的安全和清洁。

• 食品行业：可用于输送食品添加剂、原料、糖果、面粉、可可粉、味精等物料，满足食品生产过程中的无尘化输送要求，防止物料受到污染，保证食品的质量和安全。

• 医药行业：能够输送医药原料、粉料、颗粒物料、混合物料、药片、胞衣药丸、胶囊等，在医药生产中实现物料的精准输送，同时符合药品生产质量管理规范（GMP）对生产环境和物料输送的要求。

• 塑料行业：在塑料加工过程中，常用于将塑料颗粒、粉末等原料输送到注塑机、挤出机等设备中，实现自动化上料，提高生产效率和产品质量。