3000W旋涡风机纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。2、塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。

我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 "的经营理念；售后服务践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力"，所有产品12个月质量保证期；愿竭诚为广大新老客户服务！

   3000W旋涡风机安徽漩涡风机 河南漩涡风机 山东漩涡风机 江苏高压漩涡风机 漩涡高压风机 高压涡漩风机 吸风高压鼓风机采用的是特殊的叶片设计，压力高，风量大，噪音低，使用寿命长；风机在运行的过程中，能够风量进行控制，稳定性更高，操作更容易；风机外形优美，它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。风机采用优质品牌油封氟橡胶可承受-25℃至300℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。

   3000W旋涡风机的机壳叶轮可直接安装电机转子，无需保养，使用方便，气环式高压风机以采用宽压双频，防护等级为IP54（绝缘等级F)D的电机为特色这使得它成为通用的佳解决方案，可以不经过任何改动和测试就在欧洲和亚洲使用，而且这些产品我们基本都有库存，可以随时满足客户的需求。

   3KW高压鼓风机采用德国西门子电机的制作工艺，为您打造奢华的配置；专属的NSK/SKF轴承，钢性更出众，更适合长期不停机运行，一台机顶国产两台机使用；更佳角度的叶片设计，让我们的风量更大、风压更高；风机功率涵盖范围广、机座号众多，并且分为单段式和多段式两种可供客户选择，客户可以根据自身需求选择更加适合自己生产、生活的机型。

旋涡高压风机规格

   三相电压功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；单相电压功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；风压：50mbar-1010mbar;风量：40m3/h-3000m3/h，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供；频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做；释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）；过滤器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

旋涡高压风机构造

   1、马达：依欧洲CE规格制；2、标准：鼓风机使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动；3、油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体；4、外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造；5、消音器：排气及吸气管均附有消音器以降低噪音；6、低震动 ：叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工。

旋涡高压风机特点

   1、相比罗茨鼓风机产品噪音更低；2、产品整体更注重轻量化、小型化；3、产品功率更小、更加节能。风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度；4、采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到更佳动平衡配置，并且利于散热；5、*型,无噪音: 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像,从而达到*音的效果。

旋涡高压风机优点

   1、结构紧凑-铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。2、性能范围广，流量达56m3/min，真空高达：100kpa，压力高达：104kpa。3、可靠性高，铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机-密封轴承，防止污染物损坏，只有一个环型室单元, 防止热应力损坏，双重辰型弹性轴密封，降低泄漏，充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏，单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障。4、无油输送，无碳氢化合物带出 ,100%无油气送风。5、低噪音和低温升，单涡单侧吸入式叶轮设计，噪音低，温升小，*的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小，铝合金壳体，散热性能良好。6、电解液搅拌风机轻型设计，结构紧凑，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此，可保证100%无油气。

旋涡高压风机*的优势

   安装容易，风量大，压力高，低噪音，作动原理，无油无污染，寿命长。旋涡式风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到良好的动平衡配置，并且利于散热。原因在于：旋涡式风机前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。