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冲压废料吸料器
  • 更新时间:2025-06-30
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简要描述:

冲压废料吸料器冲压废料吸料机是一种针对金属冲压加工(如汽车钣金、家电外壳冲压)设计的负压回收设备,通过负压吸附原理快速收集冲压过程中产生的废料(如边角料、碎屑、毛刺等),避免废料堆积影响生产效率,同时改善车间环境。

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产品详情

冲压废料吸料器核心应用场景:

汽车制造:冲压车身板件产生的金属废料(厚度 0.5-3mm);

家电行业:冰箱、空调外壳冲压后的边角料;

电子制造:精密冲压件(如连接器、屏蔽罩)的细小废料;

五金加工:不锈钢、铝合金冲压后的碎屑回收。

冲压废料吸料器


二、工作原理与核心结构

冲压废料吸料器1. 工作原理

负压形成:通过高压风机(如旋涡风机、离心风机)在吸料管道内形成高速气流(流速≥20m/s),利用气压差将冲压废料吸入回收系统;

固气分离:废料经管道进入集尘箱后,因重力或旋风分离装置与空气分离,空气经风机排出,废料暂存于箱内;

自动清理:部分设备搭配脉冲反吹系统,防止滤芯堵塞,确保持续负压。

冲压废料吸料器


三、冲压废料的特殊性与设备适配

1. 冲压废料的三大特点

金属材质多样:碳钢、不锈钢、铝合金、铜等,部分废料带油污(如冲压拉伸工序);

形态复杂:包括长条状(如冲压条料边角)、碎屑状(毛刺)、粉末状(研磨废料);

可能含锋利边缘:如冲压毛刺、剪切废料,易划伤管道或滤芯。

冲压废料吸料器


2. 设备针对性设计

防磨损方案:

吸料管道内壁喷涂耐磨涂层(如陶瓷涂层),弯头处采用加厚钢板(厚度≥8mm);

滤芯表面覆 PTFE 膜,减少金属碎屑粘附磨损。

防堵塞设计:

吸料管管径≥100mm(针对长条废料),并设置倾斜角度(≥15°)防止废料堆积;

管道入口处加装格栅,阻挡超大废料(如超过 100mm×100mm 的边角料)。

防爆与安全:

处理铝、镁等易燃金属时,全系统接地 + 防爆风机(Ex d IIBT4),箱体设泄压阀(爆破压力 0.1MPa);

油污废料需搭配油雾分离器,避免滤芯被油污堵塞(效率下降≥50%)。

七、典型案例:汽车冲压车间应用

工况:某汽车厂冲压车间,生产车身侧围板(2mm 钢板),每分钟产生约 8kg 边角料 + 2kg 金属碎屑,废料最大尺寸 300mm×200mm,车间内吸料距离水平 15 米 + 垂直 3 米。

冲压废料吸料器


设备配置:

风机:罗茨风机(功率 7.5kW,负压 - 50kPa,风量 1200m³/h);

吸料头:定制 L 型不锈钢吸嘴(口径 120mm),贴近模具废料出口;

过滤系统:金属烧结网(初级)+ 防静电聚酯滤芯(次级,精度 5μm),搭配脉冲反吹(每 10 分钟一次);

集尘箱:304 不锈钢(容量 300L),底部电动翻板阀卸料。

效果:

废料回收率≥99%,车间粉尘浓度从 50mg/m³ 降至 2mg/m³(符合国家标准≤8mg/m³);

冲压机停机清理频率从每班 3 次降至每周 1 次,产能提升 15%;

设备运行噪音≤85dB(加装隔音罩后),符合车间职业健康要求。

冲压废料吸料机通过定制化设计解决了金属冲压废料 “易堆积、难清理、安全隐患大" 的问题,尤其适用于自动化生产线。选型时需重点关注负压、风量与废料特性的匹配,同时做好防磨损、防爆等安全设计,以实现高效、安全的废料回收


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