304不锈钢材质吹水风刀可承受烘干过程中的高温，不变形、不损坏，保证风刀的结构稳定性和性能可靠性，能适应不同的烘干温度需求。强度高：不锈钢具有较高的强度和硬度，使风刀坚固耐用，能承受高速气流的冲击，不易出现变形、破裂等问题，延长使用寿命。

吹水干燥不锈钢风刀选用优质不锈钢精心焊接而成，外观精致、润泽，具有出风强劲、均匀，坚固耐用等优点，风刀产品主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点；用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。

   304不锈钢材质吹水风刀产品是我司提供的重点产品之一，该种风刀可以采用高压涡流风机或旋涡式气泵驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干；具有制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。

   304不锈钢材质吹水风刀就是利用高压风机的高风压、大风量的特性，将空气压入风刀，完成吹水除尘、吹水干燥、快速冷却等工作要求；风刀的刀身本体、刀片均采用优质不锈钢材料加工而成，风刀产品制作精密，出风强劲，具有节省气源、实用可靠、寿命长久等特点。可根据客户要求：尺寸-做长，做短；口径-做窄、做宽。

吹水干燥风刀参数

     1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。

应用领域

电子行业：在电子线路板的生产过程中，可用于装配前快速吹干以及吹除表面的粉尘、碎屑等杂质，确保电子元件的质量和性能；也可用于电子设备外壳的清洁，去除生产过程中残留的灰尘和污垢23。

食品饮料行业：适用于饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分和灰尘吹除，以及食品包装前对包装袋、包装盒等的除尘处理，保证食品的卫生和包装质量23。

金属加工行业：可以吹除钢板、铝合金型材等平面上的灰尘和碎屑，以及金属零件在加工、抛光、电镀等工序前表面的杂质和油污，为后续加工提供良好的表面条件23。

印刷包装行业：用于喷墨、印刷前对纸张、薄膜等材料表面的粉尘、碎屑进行吹除，防止杂质影响印刷质量；还可用于印后干燥，加速墨水或胶水的干燥速度3。

汽车制造行业：在汽车零部件的生产过程中，如车身、发动机缸体、轮毂等的加工和涂装前，可使用铝合金风刀吹除表面的灰尘和杂质，提高涂装质量，防止出现颗粒、气泡等缺陷。

选型要点

风刀长度：根据需要除尘的物体表面尺寸和形状来选择合适的风刀长度，一般风刀长度应略大于需要除尘的区域宽度，以确保整个区域都能得到有效的除尘覆盖135。

出风口宽度：出风口宽度决定了气流的集中程度和强度，对于灰尘颗粒较大、附着力较强的情况，可以选择较窄的出风口宽度，以获得更大的气流冲击力；而对于灰尘较轻、分布较广的情况，可选择较宽的出风口宽度，以实现更广泛的除尘覆盖56。

风速要求：不同的除尘场景对风速有不同的要求，例如在电子行业，一般较低的风速即可满足除尘需求，而在金属加工行业，可能需要较高的风速来吹除顽固的杂质。因此，需要根据实际情况选择能够提供合适风速的铝合金风刀56。

气源匹配：风刀需要与合适的气源配套使用，如空压机、涡流风机、离心风机等。在选型时，要确保气源能够提供足够的气量和风压，以满足风刀的工作要求，同时要考虑气源的稳定性和可靠性56。

维护保养

定期清洁：定期清理风刀的出风口和内部通道，防止灰尘、杂质等堵塞风道，影响气流的正常流动和除尘效果。可以使用压缩空气反吹或软毛刷进行清理3。

检查连接部位：检查风刀与气源的连接部位以及风刀本身的连接部件，确保连接牢固，无漏气现象。如发现连接部位有松动或漏气，应及时进行紧固或更换密封件。

观察气流情况：在风刀运行过程中，注意观察气流的均匀性和强度，如果发现气流异常，如出现气流不均匀、风力减弱等情况，应及时排查原因，可能是风刀内部部件损坏或气源问题，及时进行维修或更换。