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吸嘴:吸嘴是与废料 “直接接触" 的部件,其设计紧密贴合制袋机的废料产生工位。根据制袋工艺的不同,吸嘴形状和尺寸多样,例如针对打孔废料的吸嘴会精准对准打孔位置,采用圆形或方形开口设计,确保废料能顺利被吸入;而对于裁切边角料的吸嘴,则可能具有较大的开口面积和灵活的角度调节功能,以适应不同形状和位置的废料收集。吸嘴材质多选用耐磨、耐腐蚀的材料,如不锈钢或工程塑料,以应对制袋过程中可能产生的摩擦和化学腐蚀。
输送管道:输送管道连接吸嘴与废料收集箱,通常采用圆形或方形的管道结构,内部光滑,以减少废料在输送过程中的阻力和卡顿现象。管道材质一般为 PVC 或不锈钢,PVC 管道具有轻便、成本低的特点,适用于大多数普通制袋场景;不锈钢管道则具有更高的强度和耐腐蚀性,适用于对卫生要求较高或废料具有较强腐蚀性的制袋生产,如食品包装制袋、化工原料包装制袋等。此外,管道还设置有可伸缩或可弯曲的部分,方便根据制袋机的布局进行灵活安装和调整。
风机:风机是吸废装置的核心动力部件,一般采用离心式风机或罗茨风机。离心式风机具有流量大、压力适中的特点,适用于废料较轻、输送距离较短的制袋场景,如普通塑料袋、纸袋的生产;罗茨风机则能够提供更高的风压,适用于废料较重、输送距离较长或需要克服较大阻力的情况,如多层复合袋、厚质塑料袋的制袋过程中废料的收集。风机的功率根据制袋机的生产速度和废料产生量进行合理选型,以确保足够的吸力来及时清理废料。
电机:电机为风机提供动力,通常采用变频电机。变频电机的优势在于可以根据制袋机的实际运行情况,实时调整风机的转速,从而调节吸力大小。当制袋机处于低速运行或废料产生较少时,电机降低转速,减少能耗;当制袋机高速运转或废料量增大时,电机提高转速,增强吸力,确保吸废效果。这种智能调节功能不仅提高了能源利用效率,还延长了设备的使用寿命。
制袋机吸废装置废料收集箱:废料收集箱用于集中存储收集到的废料,其容量根据制袋机的生产规模和废料产生量设计,小到几十升,大至上百升不等。收集箱的结构设计便于废料的清理和倾倒,常见的有抽屉式、翻盖式等。抽屉式收集箱通过滑轨设计,可轻松抽出清理废料;翻盖式收集箱则通过铰链连接,打开箱盖即可进行废料清理。部分优良的废料收集箱还配备了废料压实装置,通过机械压缩的方式减小废料的体积,提高收集箱的利用率,减少清理频次。
过滤装置:为了防止在吸废过程中产生的粉尘等细小颗粒排放到车间环境中,废料收集箱通常配备过滤装置。过滤装置一般采用高效滤网或滤芯,能够有效拦截粉尘,确保排出的空气清洁无污染。滤网或滤芯的材质多为聚酯纤维、PTFE 覆膜等,具有良好的透气性和过滤性能,过滤精度可达 0.3 微米以上。同时,过滤装置还设计有便捷的拆卸和清洗结构,方便定期维护,保证过滤效果。