自动冲压吸废料机吸风机通过叶轮高速旋转产生负压，将冲压废料吸入收集系统。其类型主要有离心式与轴流式，前者风压高、适合长距离输送，后者风量大、结构紧凑。关键性能参数包括风量、风压和功率，需根据废料产量与管道布局选型。日常需定期清洁叶轮、检查轴承润滑及紧固部件，确保吸力稳定，维持冲床高效、清洁的生产环境。

自动冲压吸废料机吸风机作用

吸风机是自动冲压吸废料机产生负压吸力的核心部件。它通过高速旋转的叶轮，使空气在风机内部快速流动，从而在吸嘴处形成负压，将冲压过程中产生的边角料、废屑等废料吸入收集系统，实现废料的自动收集和清理，保证冲压工作区域的清洁，避免废料堆积影响生产效率和产品质量。

类型

• 漩涡式式风机：应用较为广泛。其工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力，将空气沿叶轮径向甩出，在叶轮中心形成低压区，从而吸入空气。离心式风机具有风压高、风量较大、结构简单、运行稳定等优点，适用于需要克服一定管道阻力、将废料输送到较远位置的情况，如大型冲压车间中，废料需要通过较长的管道输送到集中收集点。

性能参数

• 风量：指单位时间内风机输送的空气体积，通常用立方米 / 小时（m³/h）表示。风量的大小决定了吸废料机的吸料能力，一般根据冲床的工作频率、废料产生量以及吸嘴的数量和口径等因素来选择合适风量的吸风机。例如，对于高速冲床且废料产生量较大的情况，需要选择风量较大的吸风机，以确保能够及时有效地吸走废料。

• 风压：即风机出口处的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）或千帕（kPa）。风压用于克服管道阻力、废料的重力以及其他阻力，保证废料能够顺利通过管道输送到收集箱。在设计吸废料机的管道系统时，需要根据管道长度、弯头数量、吸嘴位置等因素计算所需的风压，以选择合适风压的吸风机，确保吸力足够，废料不会在管道中堵塞。

• 功率：吸风机的功率与风量、风压以及风机的效率有关，通常以千瓦（kW）为单位。功率大小直接影响设备的能耗，在选择吸风机时，要在满足吸料要求的前提下，尽量选择高效节能的风机，以降低运行成本。例如，一些采用优良叶轮设计和电机技术的吸风机，在相同风量、风压条件下，功率相对较低，能够有效节约能源。

自动冲压吸废料机吸风机维护保养

• 定期清洁：吸风机在运行过程中，叶轮和机壳内可能会积聚灰尘和废料颗粒，影响风机的性能和效率。因此，需要定期停机对风机进行清洁，可使用压缩空气或专用的清洁工具，清除叶轮、机壳表面的灰尘和杂物。

• 检查叶轮和轴承：叶轮是吸风机的关键部件，长期运行可能会出现磨损、变形等问题。定期检查叶轮的磨损情况，如有磨损严重的部位，应及时更换叶轮。同时，检查轴承的润滑和磨损情况，及时补充或更换润滑脂，若轴承损坏，需及时更换，以避免风机振动过大，影响正常运行。

• 紧固连接部件：吸风机在运行过程中，由于振动等原因，连接部件可能会出现松动。定期检查风机的地脚螺栓、叶轮与轴的连接螺栓、管道连接法兰等部位，确保连接紧固，防止因松动而引发安全事故或设备故障。