冲床吸废料机冲压模具吸料机是冲压生产自动化关键设备，基于负压吸附原理工作。通过气泵产生负压，吸嘴吸附待加工板材并精准移送至模具工位，下料时同样利用吸附力取出成型工件。设备由气泵、吸嘴、机械臂及控制系统组成，具备吸附力强、定位精准、自动化程度高的特点，可与冲压设备联动作业。广泛应用于汽车、家电、电子等行业，有效提升冲压生产效率与质量，降低人工成本 。

• 冲床吸废料机工作原理：基于负压吸附原理，吸料机内置风机运转产生负压，通过吸嘴与冲压模具配合，将待加工板材牢牢吸附并精准定位，随后由机械臂或传动装置移送至模具工位，完成上料流程；下料时，吸料机再次吸附冲压成型的工件，将其从模具中取出并转移至指定位置，整个过程自动化程度高，精准且高效。

• 结构组成：核心组件包括产生负压的气泵、吸附物料的吸嘴、负责传输物料的机械臂或传送带、控制设备运行的电气控制系统。气泵提供稳定负压；吸嘴根据物料形状、尺寸定制，确保吸附牢固；机械臂具备多自由度，可灵活抓取与移送物料；电气控制系统实现精准定位、速度调节及故障监测等功能。

• 性能特点：具备高吸附力与稳定性，能适应不同重量、材质的板材；定位精度高，可保障物料准确送入模具，降低废品率；自动化程度高，减少人工干预，提升生产效率；运行噪音低、能耗小，还可与冲压设备联动，实现无缝对接与协同作业。

• 应用场景：广泛应用于汽车制造、家电生产、电子设备制造等行业，适用于各种金属或非金属板材的冲压加工，如汽车覆盖件冲压、家电外壳冲压、电子元件冲压等场景，有效提高冲压生产的自动化水平与生产效益。

冲床吸废料机的安装安装自动吸废料机前，请先确定输入电压与吸废料机电机所使用电源是否相符，以及配线时先确认电机之端子接法是否正确，每条电源确实锁紧，确认无短路1现象。

2、晋志德送料机厂生产的自动吸废料机使用的配管均是能承受鼓风机压力及高温的高品质耐久性材料，但在实际安装过程中，为了避免在运输途中的损坏，还需检查配管是否漏气及管内不可有异物，避免使异物进入吸废料机鼓风机内部。

3、通电后立即断开，确认吸废料机气流方向是否正确。吸废料机的鼓风机外壳上有箭头标明气流入口方向，叶片旋转方向也如箭头所标，若将出口接反，虽可运转，但效率较低，基本上达不到吸废料的目的。确认气流方向正确后才可投入使用。4、务必定时定期清理吸废料机内部及外部铁屑，若大量积，散热效果差会造成温度上升，风量、风速大减，振动增加，引发故障。同时叶片、外壳、过滤网应经常清洗、保持清洁，同时依使用环境定期更换，确保气源正常运转。

二、自动吸废料机的操作方法:

1、使用吸废料机接电确定电压

2、试转风向是否向外吹风

3.连接抽屑管及吸料漏斗与模具需密合

走时检察抽屑管是否流畅。4.

每周定期清理过滤器清网及内箱余屑,5

6释放风压调整请从模具与漏斗接口处

自动吸废料机使用时的特别注意:

使用中经常检查漏斗、抽眉管是否有积屑堵塞及漏风，

吸料斗确实与模具底板密合，才能产生吸力。2

吸废料机箱体关门前确实将抽板门扣好。3

定期拆下过滤器，清除外部吸著物，增加风量避免马达过载，清理内箱积留屑。4

5、吸压过低时易发生抽屑堵塞。