防爆旋涡气泵在众多存在易燃易爆风险的工业场景中起着关键作用,为确保其稳定运行、延长使用寿命,使用前的细致检查与使用后的正确保养至关重要。
在使用前,首先要对气泵的外观进行仔细查看。检查外壳是否有破损、裂缝等情况,因为哪怕是微小的破损都可能导致内部零件暴露,在易燃易爆环境中引发危险,同时影响气泵正常运行。接着,要检查进气口和出气口,确保没有杂物堵塞,保证气流能够顺畅通过,否则会影响气泵的性能以及可能造成压力异常。
再者,需对电气部分做严格检查。查看接线是否牢固,有无松动、虚接现象,防止因接触不良引发打火等安全隐患;同时检查接地装置是否良好,确保在发生漏电等意外情况时能将电流有效导走,保障作业安全。还要检查防爆电机的密封性,确认其处于良好状态,避免可燃性气体进入电机内部,降低爆炸风险。
使用后,保养工作同样不能马虎。先要对气泵的外壳进行清洁,擦拭掉附着的灰尘、油污等,保持其外表整洁,也利于及时发现外壳上可能出现的新损伤。对于进气滤网,要定期清理或更换,防止灰尘等杂质堆积过多,影响进气量和气泵效率。
打开气泵外壳(在确保安全且符合操作规范的情况下),对内部的叶轮、轴承等关键部件进行检查。查看叶轮是否有磨损、变形,轴承是否润滑良好、有无异常磨损迹象,如有问题及时修复或更换。同时,在轴承等需要润滑的部位适量添加符合要求的防爆润滑油,保证部件间的良好运转。

另外,定期对防爆旋涡气泵的各项性能参数进行检测,如风压、风量等,对比初始数值,发现明显偏差及时查找原因并处理,这样才能让防爆旋涡气泵持续可靠地服务于工业生产,保障生产安全与高效。